濕度對固化的影響

同的季節濕度的變化也會不壹樣，在較為潮濕的環境下使用果凍膠會造成果凍膠固化速度慢、固化不徹底的現象。過多的水分子減緩了接口處膠水的揮發，同時由於潮濕的空氣會被待粘接物吸收，尤其是復合薄膜本身具有很強的洗潮性。其次，潮濕的空氣在機器外露的零件如網紋輥等地方產生冷凝，在操作過程中帶入到機器內部，與果凍膠混合。因此在不同的季節有必要對果凍膠的使用工藝進行微調。在操作車間放置溫度表來隨時測試室內濕度，從而使操作過程保證在幹燥的環境下進行。

操作過程中溫度的影響

管何種膠水在溫度高的情況下比溫度低的情況下更容易粘接固化，夏天比冬天更容易粘接固化，要問原因的話可能大部分人都回答不上來。不錯，膠水的粘接需要溫度來促進膠體內基材的化學反應，從而達到粘結目的。是不是溫度越高越好呢？答案是否定的，每種果凍膠配方都會有壹個理想溫度，高於理想溫度會破壞膠體的化學結構，固化速度和粘接效果都會受到影響。低於理想溫度達不到膠體內化學結構的反應溫度，也會使固化速度和粘接效果受到影響。因此，只有在合理的溫度下，果凍膠的固化速度和效果才能達到最佳。壹般果凍膠使用的最佳溫度為55-65度。

氣流方向影響

空氣流動的放向也是影響果凍膠固化的因素，氣流與塗層的方向有平行和垂直兩種形式，根據實驗表明，垂直送風的熱空氣幹燥要優於平行送風。 

塗層的厚度

有些人可能為了達到粘接效果，塗層塗布較厚。其實這是錯誤的做法，用膠量太多不僅造成浪費，而且會影響果凍膠揮發的效果，因此讓固化的時間變的更長。而且還會因壓力影響導致膠水外流，從而使產品外觀受到影響甚至成為廢品。所以在使用壹個類別的果凍膠時要註意廠家提供的塗層厚度建議，再結合實際的操作才能達到理想的固化效果。